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选择性波峰焊接系统的程序控制，无论从运动、工艺速度，还是制的方向控制（X、Y、Z），温度和热量控制等，其功能是非常强大的。选择性波峰焊进行焊接时，每一个焊点的焊接参数都可以“量身定制”，足够的工艺调整空间把每个焊点的焊接条件（如：助焊剂的喷涂量，焊接时间，焊接高度，波峰高度）调到，缺陷率由此降低。

所有的控制参数设置都可以保存到程序内，每次生产时，都可从程序内调出相关的数据。因此，如果系统被正确维护，数年后，焊接的质量仍是一致的。

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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司

波峰焊预热模块的保护保养

每次设备开机运用前都要查看预热模块,看看高温玻璃是否有和皴裂,若有要及时更换。假如没有则需用软棉布蘸水或酒精擦去其外表的污染物。当其外表有顽固的助焊剂残留时,可使用的清洁波对其外表进行清洁。

在预热模块中,热电偶用来测量预热温度,有着很重要的效果。一般情况下,热电偶与加热管平行安装。在运用过程中,假如热电偶与加热管不平行,要查看其是否发生损坏,需要时及时更换热电偶。离线选择焊

焊接工作质量和效率太低

1.由于使用了ERSA，OK，HAKKO和Quick等高质量智能电烙铁，焊接质量得到了改善，但仍然存在一些难以控制的因素。 例如，控制焊点中的焊料量和焊料的润湿角度，控制焊接的一致性以及对金属化孔的锡通过率的要求等。尤其是当组件引线为 镀金，在焊接需要焊接的零件之前，有必要去除金和搪瓷锡。 这是一件非常麻烦的事情。

2.手工焊接还具有人为因素和其他缺点，使其难以满足高质量要求； 例如，随着电路板的密度和电路板的厚度的增加，焊接的热容量增加，并且烙铁焊接容易导致热量不足。 焊料或通孔焊料的爬升高度不符合要求。 如果焊接温度过高或焊接时间延长，则很容易损坏印刷电路板并导致焊盘脱落。